Kaplamayı asarken modülü kaplamaya batırın ve kaplamanın revetman lafıbını sıkıca ıslatması ve modülün yüzeyini hemayar şekilde kaplaması midein soldan sağa dürüst yukarı ve aşağı sallayın. Kaplamadan sonra kum serpilebilir.
Hatta kolayca dağılmaması bağırsakin bandajlayıcı malzemelerinde eklenmesi gerekmektedir. Lakırtııp, eriyik metalin intizamlı bir şekilde soğumasını sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır.
Enjeksiyon lakırtııplarında elde edilen mum modeller ağabeyç adı maruz bir sistemde bir araya getirilir. Bu ongunlar seramik malzeme bağışı ile kaplanır ve seramik bir kabuk oluşturulur.
After casting, the material is waited to cool. This process ensures that the part acquires the desired properties.
Ancak, taşlıknın oluşabilmesi bağırsakin gömlekı ve likityı birbirinden kocaoğlanran bir açıklık yüzeyin meydana getirilmesi gerekir . Yüzey azade enerjisi bu arayüzeyle ilgilidir; yüzey yerındaki artımla bile bu erke bile artar. Mayinın sıcaklığı hoşgörüsüzlaşma noktasına ulaştığı anda sıvıdaki atomlar toplanarak salkım oluştururlar ve berkya benzeri değersiz bir toprak meydana getirirler.
Döküm sonrası soğumaya buzakılan seramik kabuklar pnömatik kırıcı ile titreşim strüktürlarak kırılır ve kumlama makinalarında kaba seramik temizliği bünyelarak bölüm bölümüne sürükleme edilir.
Evetş kum ile hazırlanan kalıbın mukavemetini arttırmak sinein fırın zarfında 150 – 350°C arası bir sıcaklıkta kurutabiliyoruz. Kuru kum sözıplama adı verilen bu yöntemde, bu kurutma ahitı her ne derece sürecin uzamasına niçin oluyor olsa da, hatimeta sertliği ve mukavemeti henüz güçlü bir sözıp malzemesi elde ediyoruz.
Seramik Istila: Mum modeli, nezaketli seramik katmanlarla kaplanarak lafıp oluşturulur ve bu katman kurutularak sertleştirilir.
Metallerin ustalıklevselliği ve dayanıklılığı ilave yollarından en önemlisi belli çalışmalemlerden teşyi özdağ hassas döküm nevşehir etmek şeklindedir. Uygulanabielcek bazı önlemler:…
%50 reçine, %20 mum ve %30 polistirenden oluşan sözıp malzemesi, tipik bir mualla sıcaklık sözıp malzemesidir. Orta sıcaklıktaki sözıpların erime noktası, fevkdaki iki lakırtııp tipi arasındadır. Halihazırda kullanılan orta alev kalıpları asliye olarak rosin bazlı ve mum bazlı lakırtııplara ayrılabilir.
Sözıp Kırma ve Temizleme: Soğuyan metal, seramik lakırtııbın kırılmasıyla ortaya çırefikalır ve vacip yüzey hizmetlemleri uygulanarak son haline getirilir.
üç boyutlu Baskı Entegrasyonu: üç boyutlu baskı kullanımı, lakırtııpların ve desenlerin hızlı prototiplenmesini sağlar,
Arkası sıra sıvı metal kalıp gayrimeskûnluğuna dökülür. Kapalı olan lafıpta ise sıvı metalin yolluk sistemi olarak bilindik kanallar sayesinde sözıp evinsizluğuna taşınır.
Dökülen metal zalimlaştıktan ve soğuduktan sonra seramik sözıp kırıcılarda kırılarak uzaklaştırılır.